Dobrze przygotowany projekt logistyki w przedsiębiorstwie wpływa na efektywność nie tylko magazynu, ale również działów produkcji i dystrybucji, a także w znacznym zakresie decyduje o opłacalności całego biznesu, gdyż logistyk jest nierozłącznym etapem składowym procesów i łaćcucha kosztowego Twojej firmy. Chcesz zwiększyć efektywność procesową swojej firmy? Zobacz jak poprawnie przygotować projekt logistyczny.
Co możesz zyskać?
- procesy logistyczne będą przebiegać w sposób przemyślany, efektywny, dopasowany do specyfiki prowadzonego biznesu
- zoptymalizujesz koszty logistyczne
- wykorzystasz potencjał posiadanych zasobów
- unikniesz podejmowania błędnych decyzji w zakresie inwestycji logistycznych
5 etapów projektu logistycznego
Kompleksowy projekt logistyczny w naszej firmie przygotowujemy w oparciu o pięć punktów:
- Szybki audyt (Quick Check)
- audyt procesów logistycznych i zapoznanie się z aktualną sytuacją
- opinia eksperta dot. aktualnego stanu magazynu
- propozycja optymalizacji procesów magazynowych
- Planowanie koncepcyjne (Master Plan)
- analiza danych dot. procesów i zamówień
- przygotowanie dwóch projektów magazynu z uzasadnieniem
- kalkulacja kosztów wdrożenia planu optymalizacji magazynu
- Planowanie szczegółowe (Detail Plan)
- szczegółowe zaplanowanie logistyki w firmie, łącznie z wymaganiami dot. nowej organizacji magazynu
- szczegółowy opis procesów funkcjonalności i automatyzacji
- projekt systemu magazynowego WMS
- specyfikacja techniczna parametrów projektu
- Realizacja projektu (Project Management)
- rozpisanie przetargu
- analiza zgłoszeń dostawców
- weryfikacja dokumentacji technicznej
- nadzór nad uruchomieniem
- wsparcie we wdrożeniu automatyzacji magazynowej
- Wsparcie powdrożeniowe (konsulting)
- ciągły audyt procesów logistycznych
- propozycje optymalizacji magazynu
- zarządzanie zmianami
- konsulting logistyczny
Dobrze zaprojektuj swoje procesy w logistyce
Efektywne planowanie zaczyna się od prawidłowej struktury i sposobu zbierania danych o przedsiębiorstwie - informacji ilościowych o:
- zleceniach
- objętościach potoków towarowych
- sztukach przemieszczeń
- intensywności w ciągu dnia lub zmiany (profil zleceń – profil dnia)
Opracowanie w/w danych daje możliwość stworzenia modelu matematycznego, na którym opieramy dalsze planowanie logistyczne, dobieramy odpowiednie technologie i sprawdzamy ich efektywność finansową.
Co planować w pierwszej kolejności – proces czy budynek?
Najbardziej optymalne parametry efektywności procesowej magazynu uzyskamy wtedy, kiedy jeszcze przed planem budowy pomieszczenia uwzględnimy procesy przepływu ich automatyzację. Jednakże takie sytuacje zdarzają się rzadko, w większości przypadków planujemy zmiany w magazynie na istniejących obiektach. W zależności od przyjętej formy rozbudowy przedsiębiorstwa, planowanie procesowe wymaga różnego podejścia i wiąże się z innymi decyzjami i problemami:
- przy budowie nowej hali mamy największe możliwości, jednak muszą one być podporządkowanie potrzebom procesowym,
- przy wynajmie dodatkowej przestrzeni jesteśmy ograniczeni parametrami dostępnych pomieszczeń,
- przy rozbudowie aktualnego magazynu musimy zabezpieczyć ciągłość istniejących procesów, a także ustalić kompromis między efektywnością i możliwościami nowej przestrzeni.
Twoja firma potrzebuje optymalizacji magazynu? Dobierzemy najkorzystniejsze rozwiązania dla Twojego przedsiębiorstwa i przedstawimy okres ROI (zwrotu z inwestycji logistycznej).